徐鋼集團建廠十年來，始終堅持“發展是硬道理”的企業方針，走出了“兩個發展”的道路：一是超常規發展，二是可持續發展。超常規發展的核心是做大企業和做精企業。從2003年先建設年產30萬噸的煉鋼、軋鋼生產線，發展到目前具有270萬噸產能、擁有3座高爐及配套煉鋼、軋鋼生產線，其規模擴張速度位于民營鋼鐵行列前列；從沒有煉鐵高爐到建設1280m?高爐、從生產普通螺紋鋼到目前可生產高強鋼筋和抗震鋼筋，其產業升級步伐不落后于其他企業。做精做強是企業發展的根本。可持續發展的核心是環境保護和節約能源。從當初只有淡薄的環保節能意識到被動做好環保節能工作，再到目前在新項目建設和生產經營中將環保節能工作當作頭等大事來抓，集團不僅從意識上發生了根本性的轉變，而且付諸于行動，真抓實干。環保節能是企業生存的基礎。
  在環境保護工作方面，集團嚴格執行環保各項法律、法規和政策，高度關注社會責任，堅持走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的可持續發展道路，建立了完善的環保管理制度，并采取各項有效措施確保環保設施正常運轉和污染物達標排放，并變廢為寶，走循環經濟之路。迄今，企業已取得《排放污染物許可證》，并通過ISO14001:2004環境管理體系認證和通過清潔生產審核。幾年來，集團主要做了以下幾方面的環保工作：
  一、在新項目建設中，集團認真執行環保“三同時”制度，在項目設計和建設中，選取國內乃至國際最先進的環保工藝、技術和設備。在新建的1280m?高爐項目中，采用和配套建設了燒結脫硫及機頭機尾靜電除塵、煉鋼二次除塵、TRT余壓發電等先進環保工藝和設施，完全達到國家最新的環保工藝技術要求，并且達標排放。
  二、在對原有的工藝技術改造中，集團按現行標準認真整改。一是針對原有兩條燒結生產線配套建設了脫硫設施，消除有害氣體對大氣的污染；二是淘汰了原軋鋼兩座加熱爐配套的4臺煤氣發生爐，改燃燒煤炭變為燃燒高爐富余煤氣，既減排又節能；三是針對原2臺煉鋼轉爐和混鐵爐無序排放，增加了二次除塵設施，確保無黃煙外排；四是建設了一座5萬m?煤氣柜，收集轉爐煤氣，主要供回轉石灰窯使用；五是對原料廠地、雨水排放、各上料或轉料點等等進行了不間斷改造，杜絕污染事件發生。
  三、在資源循環利用中，做到變廢為寶、降低生產成本。一是正在建設一座15MW煤氣發電和一座3MW蒸汽發電項目，利用高爐富余煤氣和轉爐富余蒸汽，減少對外排放；二是建設了一套煉鋼鋼渣處理生產線，對鋼渣處理后循環利用；三是建設了兩座分別為230m?/h和6m?/h的生產和生活廢水處理站，經處理后的水作為生產補充用水，不向廠外排放；四是將全廠所有篩分料、煉鋼鋼泥、除塵灰等，作為燒結原料，重復使用。
  在區環保局的直接關懷和指導下，集團環保工作已步入規范化工作軌跡。未來，徐鋼集團將繼續走發展與環保并舉之路，不斷做精做強。